公司新聞

您的位置 :首頁 > 公司新聞
模切壓痕 ,是包裝紙箱生產加工中不能缺乏的加工工藝

  通過模切壓痕的紙板箱 ,外型品質和競爭能力都會有非常大的提升 。模切壓痕的關鍵加工工藝流程為 :

1.設計產品

  包裝紙箱設計構思時 ,要精準測算包裝設計內部結構的尺寸尺寸 ,弧線拐彎處盡可能采用圓角 ,避免出現尖角 ,如此一來有益於排刀 ;防止數個鄰近窄邊連接 ,有利於清廢 。

2.數控刀具挑選與生產加工

  模切用的數控刀具稱之為模切刀 ,也稱之為鋼刀 、啤刀等 ;壓痕用的數控刀具稱之為壓痕線 ,也稱之為鋼線 、啤線等 。模切刀和壓痕線是由配套廠生產製造 ,用戶隻需按要求采用就可以 。常見模切刀高度為23.8mm ,厚度為0.7mm 。

模切壓痕數控刀具的刀口部位要有相應的強度 ,刀主要要有柔韌性 ,能夠彎成其他繁雜樣式 ,以適用模切壓痕產品繁雜樣式的需求 。刀頭越厚越難打彎 ;刀頭越高 ,打彎需求的力越大 。對於樣式極為精密繁雜的產品 ,較薄的刀頭能夠帶來許多方便 。

3.排版設計

  排版設計也稱之為排刀 。排版設計前根據模切壓痕產品的樣式把數控刀具彎成所需樣式 ,用襯空材料把數控刀具穩固在版框內 ,做成模切壓痕版 。

4.裝版墊版

  模切壓痕版排好後 ,裝進版框穩固 ,再裝進模切壓痕機 ,就可以開展生產加工 。

5.鋪壓痕模

  將模切壓痕版穩固在平型底板上 ,還要在壓印平板上鋪壓痕模 ,以確保壓痕清晰 ,易於成形 。

6.模切壓痕

  模切壓痕版和壓痕模裝進模切壓痕機後 ,就可以開展模切壓痕生產加工 。準備好需模切壓痕的紙板 ,裝進輸紙台 ,第一步開展試壓 ,若試樣部位正常 ,而有一部分切不斷時 ,就需要在部位範圍開展墊版 。當部位墊版後仍有少數地方模切不透時 ,就需要開展位置墊板 。經查驗達標後 ,開展正式的生產加工 。生產加工中隨時查驗產品質量 ,發現問題妥善處理 。

7.模切壓痕機

  模切壓痕機按壓印種類不一樣 ,有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種種類 。將模切壓痕 ,壓凹凸 ,燙金等兼而有之 ,凱時國際印刷包裝機械推出的全自動平壓平模切機係列機型 ,很受企業用戶喜愛 。歡迎各界人士來司參觀考察 。0577-65137655

P23-1080B.jpg

主要參數   型號

AEM-1080

最大紙張尺寸mm

1080*780

最小紙張尺寸mm

400*330

最大模切尺寸mm

1075*770

板框內檔尺寸mm

1100*790

模切鋼板尺寸mm

1080*780

最小叼牙尺寸mm

7

模切工作精度mm

≤±0.1

最大模切壓力T

300

最高模切速度s/h

7000

輸紙碼堆高度mm

1550

收紙碼堆高度mm

1400

白板紙mm

0.1~2

瓦楞紙mm

<4

主電機功率kw

11

加熱溫區功率kw

///

總功率kw

17.8

整機重量T

15.6

機器外形尺寸mm[長+(預堆紙)*寬(+腳踏台)*高]

4850(+1650)*2100(+1600)*2350

COPYRIGHT © 瑞安市凱時國際印刷包裝機械有限公司 ALL RIGHTS RESERVED.       技術支持 :瑞網